Acciones básicas de un operador

Guía básica de cómo usar Mingo siendo un operador

Acciones básicas

1. Empezar una producción desde la Pantalla de Producción (Production) hasta la Pantalla del Operador (Operator Screen).

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Pasos

1. Seleccione Ubicación (Facility), Departamento (Department), y la Maquina o Línea (Cells/Machines) que necesita.

2. Una vez que seleccione su máquina, va a poder seleccionar su turno y la orden de producción que necesita.

3. En la pantalla aparecerá una lista de órdenes. Seleccione la orden que necesite dando clic a Comenzar (Start).

2. Eventos de Inactividad (Downtime Event)

Los eventos de inactividad pueden ser activados automáticamente o manualmente por el operador. Al este ser activado, una segunda pantalla aparecerá donde podrá dar la razón del evento de inactividad. Por favor seleccione la razón mas apropiada para la situación en la línea de producción.

Evento de Inactividad activado por el operador: 

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Pasos

1. En la Pantalla del Operador, haga clic en el botón de Downtime (Evento de Inactividad). 

2. En la segunda pantalla, seleccione la categoría y la razón por la que la producción se detuvo.

3. Cuando seleccione la razón, va a tener dos opciones: Timer (Reloj) o Manual.

   • Timer (Reloj): Inicia un reloj que cuenta desde cero hasta que una cantidad  es vista por el sensor o la actividad es resumida por el operador. 
   • Manual: la cantidad de minutos es establecida manualmente.
4. Es importante poner un comentario cuando pueda en el evento de inactividad. Esto ayudara a sus supervisores entender por que la maquina se detuvo en mayor detalle. 
5. Haga clic en Start Downtime (comenzar tiempo de inactividad). 

Evento de Inactividad activado automáticamente 

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Pasos

1. La segunda pantalla de inactividad va a ser activada automáticamente después de una cierta cantidad de minutos.  
2. En la segunda pantalla, seleccione la categoría y la razón del paro de producción.

3. Reportar Cantidades Manualmente

 

Puede usar el teclado o usar las flechas al lado de la cantidad para incrementar el numero de 1 al numero deseado.

Cuando la cantidad es correcta, haga clic en Quantity (Cantidad) o presione ENTER.

4. Reportar Rechazo Manualmente

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Pasos

1. Seleccione Scrap (Rechazo) en la pantalla del operador (Operator Screen).

2. Seleccione la Categoría del Rechazo.

3. Escriba la cantidad del Rechazo

4. Agregue un comentario, si es necesario.

5. Seleccione la Razón del Rechazo.

5. Cambio de Producción

Puede hacer los siguientes cambios:

• De su orden de trabajo a una orden establecida
• A una order de trabajo no en la lista de producción
• Poner la maquina en estado “Sin Trabajo” (NoWork).

De su orden de trabajo a una orden establecida

Use esta opción para cambiar a una orden que ha sido programada para su máquina.

 

A una orden de trabajo no en la lista de producción

Puede comenzar una orden de producción que no esta en la lista usando la parte que será producida en la línea o máquina.

 

Sin Trabajo (NoWork)

Si la maquina no tiene orden de trabajo, use el estado de NoWork (No trabajo) para que sus métricas no sean afectadas.

Black Belt

6. Registro de Entrada y Salida de la Maquina

Puede usar su numero de operador o un scanner.

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Pasos

1. Seleccione Clock In / Out (Registro de Entrada y Salida)
2. Escriba su código de empleado o use el scanner con su identificación de empleado. 

3. A la hora de marcar la salida, repita los pasos 1 y 2.

Enterprise

7. Reportes de la Línea 

Reportes creados para reducir el papel en la línea de producción.

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Pasos

1. Haga clic en Formulario (Reportes) en la Pantalla del Operador (Operator Screen).

2. Seleccione el formulario que necesite llenar.

3. Llene la información requerida.